Dalam salutan serbuk perkakas, profil aluminium, jentera kejuruteraan dan produk logam, corak yang konsisten ditemui: rupa serbuk adalah normal, parameter semburan stabil — tetapi permukaan filem yang diawet menunjukkan sejumlah besar zarah, menjejaskan penampilan produk dan kadangkala memerlukan kerja semula. Ramai yang menganggap kualiti serbuk adalah masalah, tetapi dalam amalan, zarah yang meningkat selalunya hasil gabungan keadaan serbuk, pengurusan serbuk kitar semula, operasi peralatan, persekitaran semburan dan prestasi aliran.
Sebelum menyembur: kebolehliran serbuk adalah normal, penampilan tidak mempunyai penggumpalan yang jelas, dan kecekapan salutan adalah stabil. Tetapi ini hanya menunjukkan keadaan serbuk awal yang baik - mereka tidak dapat menjamin permukaan filem akhir yang cukup rata.
Salutan serbuk sensitif kepada keadaan penyimpanan. Jika disimpan dalam jangka masa panjang dalam keadaan suhu tinggi, kelembapan tinggi, atau jika pembungkusan tidak tertutup rapat, serbuk boleh menyerap lembapan dan terkumpul — mengakibatkan zarah kelihatan selepas semburan.
Untuk meningkatkan penggunaan, bahagian tertentu serbuk kitar semula biasanya ditambah dalam pengeluaran. Jika nisbah serbuk kitar semula terlalu tinggi, taburan saiz zarah berubah dengan ketara, atau pencampuran tidak seragam — prestasi aliran semburan terjejas, meningkatkan rasa zarah permukaan dalam filem yang diawet.
Jika senapang semburan atau sistem penghantaran serbuk telah terkumpul serbuk dalam garisan, kehausan pistol semburan, penghantaran serbuk tidak stabil, atau kualiti pengabusan berkurangan — hasil pengedaran serbuk tidak seragam, menjejaskan kualiti permukaan filem.
Selepas lebur, serbuk perlu mengalir secukupnya untuk membentuk filem rata. Jika prestasi aliran tidak mencukupi — pencairan tidak sekata, kebolehaliran yang lemah, filem tidak dapat tersebar sepenuhnya — zarah halus berkemungkinan besar akan dikekalkan di permukaan.
Jika bilik semburan mempunyai kebersihan udara yang tidak mencukupi, habuk yang berlebihan, atau bahan kerja yang tidak dibersihkan dengan secukupnya — bahan cemar melekat pada permukaan filem dan akhirnya kelihatan sebagai kecacatan zarah.
Awal dalam pengeluaran: serbuk stabil, peralatan beroperasi secara normal, dan kesan semburan adalah baik. Apabila pengeluaran berterusan berjalan: serbuk kitar semula terus terkumpul, garisan secara beransur-ansur mengumpul serbuk, dan bahan cemar alam sekitar terus terkumpul - masalah zarah menjadi semakin jelas.
Peningkatan bilangan zarah dalam salutan serbuk selepas penyemburan pada asasnya adalah hasil gabungan keadaan serbuk, pengurusan serbuk kitar semula, pengendalian peralatan, persekitaran semburan dan prestasi aliran. Apabila menganalisis masalah zarah semburan serbuk, di luar serbuk itu sendiri, keadaan penyimpanan, penyelenggaraan peralatan, pengurusan serbuk kitar semula, persekitaran semburan, dan sistem perumusan semuanya memerlukan semakan menyeluruh untuk meningkatkan kualiti permukaan filem.