Dalam salutan automotif, sistem penaik industri, salutan serbuk dan sistem kemasan bakar yang lain, situasi yang konsisten timbul: tahap salutan dengan baik semasa aplikasi, permukaan filem basah rata tanpa kecacatan yang jelas — tetapi selepas dibakar dan diawet, permukaan filem menunjukkan tekstur kulit oren yang jelas menjejaskan kualiti penampilan.
Dalam kebanyakan kes, jenis masalah ini tidak berpunca daripada perkara yang tidak mencukupi semasa permohonan. Ia terhasil daripada perubahan dalam aliran salutan, kesan permukaan, dan pengecutan akibat penyembuhan yang berlaku dalam salutan semasa proses pengawetan — menyebabkan permukaan filem yang diawet akhir membentuk keadaan tidak sekata.
Mengapa Pemakaian Meratakan Tidak Menghalang Kulit Oren Selepas Bakar
Apabila salutan baru disembur, filem basah masih dalam keadaan aliran yang agak lancar dengan pergerakan yang baik dan tiada kecacatan yang jelas. Keputusan ini hanya menunjukkan bahawa kesan perataan adalah baik semasa peringkat aplikasi — mereka tidak dapat meramalkan sepenuhnya keadaan filem akhir selepas dikeluarkan. Perataan yang baik pada penggunaan tidak bermakna filem akan kekal rata selepas pengawetan.
Semasa pengawetan: pelarut terus menyejat, kelicinan filem meningkat, dan resin secara beransur-ansur memutihkan dan menyembuhkan. Apabila kebolehliran sistem berkurangan, gelombang permukaan kecil yang wujud pada asalnya tidak dapat diperbetulkan dengan secukupnya — ia akhirnya dibetulkan di permukaan filem.
Semasa membakar: resin mengalami tindak balas silang silang, isipadu filem berubah, dan tekanan dalaman secara beransur-ansur terbentuk. Jika proses pengecutan tidak sekata, permukaan bergelombang mungkin terhasil, menjadikan kulit oren lebih jelas.
Semasa pembentukan: komponen-komponen yang berbeza mengikut kadar yang berbeza, pengedaran mungkin berubah, dan perbezaan penampilan filem wujud. Faktor-faktor ini boleh menyebabkan ketidakkonsistenan aliran tempatan, menghalang filem daripada mengekalkan peraturan seragam.
Walaupun salutan itu sendiri berada pada tahap yang baik, jika ketebalan filem semburan tidak sekata, suhu pembakar meningkat terlalu cepat, masa pemadaman kilat tidak mencukupi, atau persekitaran semburan berbeza dengan ketara, kulit oren mungkin masih kelihatan selepas pengawetan.
Untuk salutan pepejal tinggi: kelikatan filem basah awal lebih tinggi, ruang untuk penyejatan pelarut dikurangkan, dan masa untuk pelarasan aliran dipendekkan. Oleh itu, semasa membakar, tekstur mikro yang terbentuk semasa aplikasi lebih berkemungkinan dikekalkan dalam filem yang diawet.
Selepas permohonan selesai: filem masih dalam keadaan mudah alih, permukaan belum berubah sepenuhnya, dan tindak balas pengawetan belum bermula. Sebaik sahaja peringkat pembakar bermula — dengan pelarut terus menyejat, resin memaut silang, dan filem secara beransur-ansur menetapkan — kecacatan terpendam secara beransur-ansur mendedahkan diri mereka.
Perataan yang baik semasa aplikasi diikuti dengan kulit oren selepas dibakar pada asasnya adalah hasil daripada perubahan aliran semasa pengawetan, perbezaan tegangan permukaan, dan pengecutan filem bertindak bersama-sama. Apabila menganalisis masalah kulit oren membakar, sebagai tambahan kepada prestasi meratakan, adalah perlu untuk menilai secara menyeluruh perubahan sistem resin, pemadanan aditif, keadaan aplikasi, dan keadaan semasa proses pengawetan.
- Perataan aplikasi yang baik tidak bermakna filem yang diawet akan menjadi rata
- Pembakaran mengurangkan keupayaan aliran filem
- Pengecutan penawar menjejaskan keadaan permukaan
- Perubahan tegangan permukaan boleh menyebabkan aliran tidak sekata
- Parameter aplikasi menguatkan masalah kulit oren
- Sistem pepejal tinggi lebih berkemungkinan menunjukkan pengekalan tekstur permukaan