Rumah / Berita / Berita Industri / Keluli Tahan Karat, Aluminium, Bahagian Bersalut Elektronik — Mengapa Salutan Sentiasa Terkupas pada Substrat Ini
Berita Industri
Lekatan Substrat Bukan Organik yang Sukar
Keluli tahan karat, aluminium, permukaan saduran elektrik dan kaca berkongsi satu ciri yang menjadikannya lebih sukar untuk disalut secara konsisten daripada keluli karbon: permukaannya stabil dari segi kimia dan tenaga permukaan yang rendah, itulah yang menjadikan ia bahan berharga — dan apa yang membuatkan salutan enggan melekat padanya secara tahan lama. Lapisan oksida pasif pada keluli tahan karat dan aluminium, permukaan lengai licin bahagian saduran, dan permukaan kaca hidrofilik tetapi kereaktifan rendah semuanya memberikan cabaran asas yang sama pada antara muka salutan.
Mengapa Substrat Ini Tahan Lekatan Salutan Tahan Lama
Lapisan Pasif Keluli Tahan Karat
Filem pasif kromium-oksida yang menghalang kakisan adalah bersifat kimia dan bertenaga rendah — kedua-dua sifat yang mengehadkan tindak balas ikatan antara muka yang bergantung pada salutan untuk lekatan. Lelasan mekanikal membantu, tetapi lapisan pasif berubah dengan cepat terdedah kepada udara.
Permukaan Aluminium Oksida
Aluminium membentuk lapisan oksida yang padat dan stabil dengan serta-merta. Seperti keluli tahan karat, lapisan ini menyediakan perlindungan kakisan tetapi bertindak sebagai penghalang antara logam dan salutan pada antara muka di mana terbentuknya.
Permukaan Zink dan Tergalvani
Permukaan zink membentuk lapisan zink oksida dan zink karbonat apabila terdedah. Ini mempengaruhi kimia permukaan secara berbeza daripada oksida besi dan mewujudkan keadaan antara muka yang kimia lekatan salutan standard selalunya tidak dioptimumkan.
Permukaan Saduran Elektronik
Penyaduran krom, nikel dan emas adalah licin, stabil dari segi kimia dan mempunyai kesan permukaan yang sangat rendah — meminimumkan kedua-dua saling berkaitan mekanikal dan peluang ikatan kimia untuk salutan yang digunakan.
Permukaan Kaca
Kaca adalah hidrofilik dan boleh menjadi reaktif secara kimia di bawah keadaan yang betul, tetapi kandungan kimia salutan organik standard tidak dioptimumkan secara semulajadi untuk permukaan silikat tanpa agen antara muka tertentu.
Mengapa Meningkatkan Kandungan Resin atau Suhu Pembakaran Tidak Menyelesaikannya sepenuhnya
Tindak balas standard kepada masalah lekatan pada substrat yang sukar — menaikkan kandungan resin, memanjangkan masa membakar, atau meningkatkan suhu — meningkatkan sifat mekanikal pukal filem dan kesempurnaan penyembuhan, tetapi tidak mengubah apa yang berlaku pada antara muka salutan-substrat. Jika antara muka tidak mempunyai tapak ikatan kimia yang mencukupi atau keserasian dengan permukaan kimia substrat, tiada jumlah pengoptimuman filem boleh mengimbangi ikatan antara muka yang lemah.
DH-7325: Penganjur Lekatan Polimer Epoksi untuk Substrat Sukar
DH-7325 menggunakan struktur polimer epoksi untuk menambah baik ikatan antara salutan dan substrat bukan organik yang sukar — aluminium, zink, keluli tahan karat, permukaan bersalut elektrik dan kaca. Ia berfungsi pada antara muka salutan-substrat, mempertingkatkan keserasian antara muka yang menentukan kekuatan lekatan, rintangan kimia dan ketahanan perlindungan kakisan.
Tanpa Pengoptimuman Antara Muka
- Lekatan bergantung pada sentuhan fizikal dengan permukaan pasif/lengai
- Prestasi rintangan kimia dihadkan oleh antara muka yang lemah
- Rintangan kakisan merosot lebih cepat pada pintu masuk antara muka
- Fleksibiliti filem dan pemanjang pada antara muka tidak mencukupi untuk dibentuk
- Hayat perkhidmatan pendek pada substrat sukar walaupun kualiti filem pukal mencukupi
Dengan DH-7325
- Kimia polimer epoksi meningkatkan ikatan pada permukaan substrat pasif/tidak lengai
- Rintangan kimia yang dipertingkatkan termasuk media dan rendaman air
- Perlindungan kakisan yang lebih baik melalui ikatan antara muka yang lebih kuat
- Prestasi fleksibiliti dan pemanjang yang lebih baik dikekalkan merentas antara muka
- Sesuai untuk kedua-dua penaik (amino, alkyd-amino) dan sistem 2K perindustrian
Sumbangan Prestasi
| Lekatan pada Substrat Sukar | Meningkatkan ikatan kepada aluminium, zink, keluli tahan karat, permukaan saduran elektrik dan kaca pada antara muka salutan-substrat |
| Rintangan Bahan Kimia dan Media | Ikatan antara muka yang lebih kukuh menyokong ketahanan yang lebih baik terhadap pendedahan kimia dan cecair cecair |
| Perlindungan Kakisan | Kebolehtelapan antara muka yang dikurangkan kepada perkembangan dan peningkatan ketahanan perlindungan kakisan |
| Fleksibiliti dan Pemanjangan | Menyumbang kepada fleksibiliti filem dan prestasi prestasi yang lebih baik, menyokong pembentukan dan lenturan selepas penghormatan |
| Kestabilan Storan | Keserasian rumusan yang baik dengan kesan terhad kepada kestabilan sistem penyimpanan asas |
| Sistem Keserasian | Berkenaan dalam sistem penaik alkyd-amino dan akrilik-amino, dan salutan industri tunggal dan dua komponen suhu sederhana/tinggi |
Soalan Lazim
Bolehkah DH-7325 digunakan pada semua jenis substrat secara serentak dalam barisan pengeluaran substrat campuran?
Ya — mekanisme penambahbaikan lekatannya beroperasi melalui kimia antara muka yang berkaitan merentasi aluminium, zink, keluli tahan karat, permukaan saduran elektrik dan kaca. Dalam persekitaran pengeluaran substrat campuran, ia boleh memberikan garis dasar yang lebih konsisten tanpa memerlukan pengoptimuman rumusan berasingan bagi setiap jenis substrat.
Adakah ia memerlukan penggantian untuk pra-rawatan permukaan pada substrat yang sukar?
DH-7325 menambah baik keputusan melalui perumusan, menyelesaikan dan menggantikan pra-rawatan permukaan. Pada substrat yang sukar, kedua-dua kimia antara muka (melalui bahan tambahan) dan keadaan permukaan (melalui pra-rawatan) menyumbang kepada hasil keputusan akhir, dan kedua-duanya kekal relevan.
Adakah ia sesuai untuk aplikasi terus-ke-logam tanpa primer?
Penambahbaikan lekatannya boleh digunakan dalam kedua-dua formulasi lapisan atas primer dan terus-ke-logam. Untuk aplikasi yang memerlukan perlindungan lekatan dan kakisan, penggunaan dalam sistem primer biasanya memberikan prestasi keseluruhan yang lebih baik daripada lapisan atas sahaja.
Adakah ia akan menjejaskan gloss atau warna salutan siap?
Pada tahap dos biasa, DH-7325 dirumuskan untuk meningkatkan hubungan antara muka tanpa kesan ketara kepada sifat visual filem yang diawet. Penilaian pengeluaran pada formulasi khusus disyorkan untuk mengesahkan.
Bawa Pulang Utama
Pengelupasan cat pada permukaan keluli tahan karat, aluminium, zink dan saduran elektrik merupakan masalah antara muka — permukaan pasif atau stabil secara kimia yang menjadikan bahan ini berguna dan mengendalikan mekanisme ikatan yang bergantung pada lapisan. Pelarasan resin dan penawar pukal tidak mencapai antara muka tempat masalah itu berasal.
- DH-7325 menggunakan kimia polimer epoksi untuk meningkatkan ikatan antara muka salutan pada permukaan bukan organik yang pasif dan stabil secara kimia.
- Menyumbang kepada bidang yang lebih baik, rintangan kimia, perlindungan kakisan dan fleksibiliti filem
- Serasi dengan alkyd-amino, sistem penaik akrilik-amino dan salutan industri satu atau dua komponen
- Berfungsi bersama pra-rawatan permukaan dan bukannya menggantikannya, memberikan penambahbaikan peringkat peringkat formulasi pelengkap
Menyalut keluli tahan karat, aluminium, bahagian saduran elektrik atau kaca dan mengalami masalah ketahanan lekatan atau kakisan? Minta data teknikal mengenai penganjur lekatan DH-7325.
