Salutan pada zon kawasan besar rata dengan mudah membentuk filem seragam. Di sudut dan tepi yang tajam, salutan lebih cenderung mengalir ke kawasan sekitar di bawah pengaruh tegangan permukaan dan keadaan aliran, menyebabkan ketebalan filem sebenar pada kedudukan tepi menjadi lebih rendah daripada kawasan rata. Perbezaan ini mungkin tidak jelas apabila aplikasi baru sahaja selesai, tetapi selepas tindakan persekitaran menghakis jangka panjang, zon tepi yang lebih nipis sering kehilangan keupayaan perlindungan terlebih dahulu.
Sudut tajam, selekoh dan kawasan berhampiran jahitan kimpalan bahan kerja logam itu sendiri mempunyai keadaan tegasan yang agak kompleks. Salutan pada kedudukan ini juga lebih terdedah kepada pengaruh tekanan mekanikal dan pengecutan pengembangan terma. Apabila masa perkhidmatan meningkat, filem mungkin mengalami retakan mikro atau kegagalan setempat, memberikan kelembapan dan garam dengan peluang untuk memasuki antara muka antara salutan dan logam. Apabila kakisan bermula, kedudukan tepi boleh menjadi titik permulaan untuk pengembangan karat.
Aplikasi salutan industri biasanya memerlukan penyingkiran minyak, penyingkiran karat, letupan dan rawatan lain. Tetapi untuk bahan kerja yang kompleks, tepi, lubang, dan jahitan kimpalan selalunya lebih sukar untuk dirawat daripada permukaan rata. Jika kawasan ini mempunyai sisa oksida, pencemaran minyak, atau rawatan yang tidak mencukupi, walaupun liputan filem berikutnya selesai, ia mungkin menjejaskan ikatan antara salutan dan logam.
Selepas salutan mencapai permukaan logam, ia perlu merebak sepenuhnya dan membentuk filem berterusan. Jika keupayaan pembasahan sistem untuk substrat tidak mencukupi, salutan pada zon tepi kompleks mungkin tidak membentuk keadaan liputan yang ideal. Ini terutama berlaku untuk bahan cemar tenaga permukaan rendah, sisa minyak atau substrat dengan keadaan permukaan tidak seragam — yang boleh menguatkan masalah ini.
Salutan melalui aliran, penyebaran dan penyembuhan selepas semburan. Jika tegangan permukaan sistem tidak seimbang dengan betul, salutan mungkin mengalir tidak sekata semasa pengeringan, seterusnya menipiskan filem pada zon tepi. Inilah sebabnya mengapa sesetengah salutan kelihatan baik di kawasan rata tetapi menunjukkan rintangan kakisan yang ketara lebih rendah di tepi rabung — meratakan dalam perlindungan kakisan industri bukan semata-mata untuk "penampilan yang lebih baik" tetapi juga berkaitan dengan keseragaman filem akhir.
Sebaik sahaja kakisan muncul di zon tepi, produk kakisan terus memusnahkan antara muka antara salutan dan substrat yang berdekatan. Kelembapan dan garam boleh terus meresap di sepanjang antara muka, akhirnya membentuk: kegagalan tepi setempat → masuk media menghakis → kerosakan antara muka salutan-substrat → pengembangan karat ke arah kawasan sekitar. Oleh itu, apabila karat tepi dilihat, masalah sebenar selalunya telah melampaui kecacatan kawasan kecil.
Aditif tidak boleh menggantikan pra-rawatan dan proses aplikasi yang betul, tetapi sistem aditif yang munasabah boleh membantu meningkatkan pembentukan filem. Contohnya, sistem pembasahan yang sesuai membantu salutan merebak dengan lebih lengkap ke permukaan substrat; sistem perataan yang munasabah meningkatkan keseragaman filem; keupayaan nyahbuih yang baik mengurangkan gelembung sisa dan liang mikro. Faktor-faktor ini akhirnya mempengaruhi integriti salutan, jadi walaupun bahan tambahan digunakan dalam jumlah yang kecil, ia secara tidak langsung boleh meningkatkan keupayaan perlindungan di zon tepi dengan menambah baik pembasahan, perataan, penyahbuih dan integriti filem.
Salutan industri yang lebih mudah terdedah kepada kakisan pada kedudukan tepi bukan semata-mata kerana "penyemburan tidak dilakukan dengan baik." Sebab sebenar biasanya melibatkan ketebalan filem tepi yang tidak mencukupi, pra-rawatan substrat, pembasahan salutan, keadaan meratakan dan tekanan tempatan yang bertindak bersama-sama. Menyelesaikan masalah kakisan tepi bermakna bukan sekadar meningkatkan ketebalan filem keseluruhan, tetapi memberi tumpuan kepada sama ada zon tepi boleh membentuk filem padat yang berterusan, seragam, yang terikat secara stabil pada substrat.